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高品质高铝耐火砖

2018-03-26 16:44:49 点击:

高品质高铝耐火砖又称高铝耐火砖,即氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。高品质高铝耐火砖主要用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。

高荷软。低蠕变高品质高铝耐火砖是以矾土。电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的耐火材料。该产品具有高温蠕变小。抗侵蚀性强。热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉,它为我国新型热风炉所需高质量、次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路,已被列入“星火计划”项目。高品质高铝耐火砖的生产过程主要包括以下几个方面。

    一、原材料的选择

    1、采用特高铝矾土熟料做主料,其实际化学组成如下:

 

SiO2

Al2O3

Fe2O3

K2O

Na2O

体积密度

熟料%

           

    2、叶蜡石细粉:325目,其成分主要为Al2O3≥18%、Fe2O3<0.5%、K2O<0.3%;

    3、结合粘土:(山西软质粘土190目)其主要成分为Al2O3≥34%、Fe2O3<1.0%、K2O<0.3%;

    4、纸浆。

    二、粉料制备:

    1、因高铝矾土露天堆放时间较长,此次投产前要将外界混入杂质、杂物清除。

    2、熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。

  粒度要求:>3mm、  3—1mm     <0.088mm

           4—8%    >60%        <10%

    3、部分筛上料经雷蒙机磨成细粉。

       粒度要求:<0.088mm      >95%

    4、一车间将2条生产线严格分开,用一条线生产高品质高铝耐火砖。在投料前将生产线(从鄂破机到混砂机整个破碎系统认真清扫干净。将熟料、细粉分别卸入料仓备用。

    5、叶腊石32㎏,山西粘土24㎏分别称量,装入一个袋中备用。

    三、泥料制备:

1、配料:

熟料

细粉

粘土

叶腊石

纸浆(外加)

63%

30%

3%

4%

3%

504㎏

240㎏

24㎏

32㎏

24%

 注;颗粒料、细粉可以根据泥料情况进行调整。粘土、叶腊石在混砂机上外加,并且数量不能调整。

2、混练:

(1)、加料顺序与硅砖料相同。净混15分钟,料中不得有泥团和干料。

(2)、泥料粒度组成要求如下

>3mm

3—1mm

0.5—0.088

<0.88mm

水份

<4%

28~35

<12%

<40~45

4—5%

注:水份可以根据成型情况掌握调整。

3、成型:

模型放尺;不分部位,长、宽0.5%,厚0%

高品质高铝耐火砖砖坯体密2.95g/cm3

砖坯气孔:22~23%

高品质高铝耐火砖半成品尺寸标准:当砖坯尺寸≤100mm,其误差在±1 mm;当高品质高铝耐火砖砖坯在100~200 mm,其误差允许范围在±1.5 mm;当耐火砖的尺寸>200 mm时,其误差在±2 mm。

四、其它项目按作业指导书执行.

烧成:高品质高铝耐火砖码砖以侧码为主,烧成温度1420℃。

高品质高铝耐火砖的用途

主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高品质高铝耐火砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高品质高铝耐火砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高品质高铝耐火砖

技术指标:

项   目 LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-48

化    学
成    分

Al2O3≥

75 65 55 48
耐火度℃ 1790 1790 1770 1750
0.2MPa荷重软化开始温度℃ 1520 1500 1470 1420
重烧线
变化%
1500℃×2h +0.1~ -0.4 --
1450℃×2h -- +0.1~ -0.4
显气孔率%≤

23

22
常温耐压强度 53.9 49.0 44.1 39.2
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