镁钙质耐火砖如何做好防水工作？

虽然镁钙质耐火砖具有一系列优良性能，但其易水化件，限制了该材料的应用，要大力开发镁钙质耐火砖，要解决水化问题，目前，国内外研究镁钙质耐火砖的防水化方法大致包括：

(1)表面处理。

1)用磷酸处理镁钙砂，使砂表面生成磷酸盐化合物覆盖表面，隔绝空气，起到防水化作用。

2)用一定浓度的有机硅溶液润湿镁钙砂表面，然后干燥，在砂表面形成覆盖层，起到防水化作用。

3)将CO2和水气通过镁钙砂和镁钙砖表面，形成碳酸盐化合物覆盖层，起到防水化作用。

4)在镁钙砖表面喷涂一层无水有机物、脱水沥青、无水树脂等保护膜，使砖表面不与大气接触，起到防水化作用。

(2)添加物。

在制造镁钙砂时，加入少量添加物，如BaO、SrO、Al2O3、B2O3、YaO3、SiO2、TiO2、ZrO2、CaF2、稀土氧化物及复合物等。这些添加物与CaO作用，或生成低熔点物质，或生成固溶体，改善微观结构，促进烧结，起到防水化作用。

(3) 烧结法。

高温烧成或二步煅烧，使CaO晶粒长大，充分烧结，致密化，减少粒界面积，起到防水化作用。

(4)密封包装。

将制品用手工包装、热塑包装、抽真空每装等，尽量不使制品表面与大气接触，起到防水化作用。

(5)生产工艺控制。

从材料生产工艺的各个环节把关，尽量减少镁钙砂或砖坯的水化，如选用高密度原料、砖料预热、无水结合剂、合理颗粒级配、轻烧油浸、浸蜡等，起到防水化作用。

上述各种防水化方法都能不同程度减轻镁钙系耐火材料的水化问题，目前普遍采用添加剂法，抽真空包装或浸蜡处理。从防水化实效来讲，一般都采取综合方法，从原料到成品都要考虑水化问题。