高炉耐火砖-碳化硅砖
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耐火材料行业是为高温技术服务的重要基础行业，与钢铁工业的关系尤为密切。高温工业尤其是钢铁冶炼技术的新发展，促进了耐火材料工业的技术进步。耐火材料工业的技术进步又保证了高温工业新技术的实施。钢铁工业中各种窑炉的稳产、高产、长寿都离不开耐火材料，各种窑炉因用途和使用条件不同，对构成其主体的耐火材料的要求也不同，而不同种类的耐火材料也由于化学物质组成、显微结构的差异和生产工艺的不同，表现出不同的基本特性。
目前，高炉用耐火砖的品种很多，炉身中上部一般采用性能优异的粘土砖或高铝砖，炉身下部、炉腰及炉腹则用碳质制品、如碳化硅砖。
目前，高炉用耐火砖的品种很多，炉身中上部一般采用性能优异的粘土砖或高铝砖，炉身下部、炉腰及炉腹则用碳质制品、如碳化硅砖。
碳化硅耐火砖是以碳化硅（SiC）为原料生产的特种高铝耐火材料。其耐磨性和耐蚀性好，高温强度大，热导率高，线蟛胀系数小，抗热震性好。
碳化硅质耐火砖可按SiC的含量，结合相的种类分类。耐火砖的性能在很大程度上取决于结合相的状况。按结合相碳化硅耐火砖可分为：氧化物结合——以硅酸铝、二氧化硅为结合相；氮化物结合——以氮化硅( Si3N4)、氧氮化硅(Si2ON2)或赛隆为结合相；再结晶——碳化硅颗粒之间通过再结晶的方法而直接结合；
半碳化硅耐火砖又可分为多种，如熟料碳化硅耐火砖+高铝碳化硅耐火砖、锆英石碳化硅耐火砖、碳化硅石墨耐火砖、莫来石碳化硅耐火砖和刚玉碳化硅耐火砖等。
荣盛耐材公司所生产化工行业用碳化硅耐火砖是以优异98Sic为原料.以氧化物为结合剂经高成型和高温烧成。其特征是高温强度大、耐磨，耐腐蚀性能好、导热率高、热膨胀系数小、热震稳定性好、热辐射性强等优点。
高炉碳化硅砖理化指标：
| 项目 名称 | 单位 | 高铝 碳化硅 |
| SiC | % | 35-55 |
| 显气孔率 | % | 18-20 |
| 耐火度 | ℃ | ＞1790 |
| 荷重软化温度 | ℃ | 1550 |
| 常温耐压强度 | MPa | 60 |
| 导热系数 | W/(m.k) 1200℃ | 6-8 |
| 热稳定性 | 1100℃水冷（次） | 50 |
